무인순찰차 운영…정밀 GPS·유해가스 감지센서·열화상 카메라 등 갖춰
   
▲ 현대오일뱅크가 자율주행순찰차를 공장 안전관리에 활용한다./사진=현대오일뱅크

[미디어펜=나광호 기자]현대오일뱅크가 공장 안전관리에 사물인터넷(IoT)·로봇·인공지능(AI) 기술을 본격 도입한다고 10일 밝혔다.

현대오일뱅크는 올 하반기 무인순찰차량과 지능형 CCTV를 선보이는 등 공정제어에 주로 적용됐던 관련 기술이 안전관리로도 확대, 대산공장이 스마트팩토리로 진화할 것으로 전망했다.

업계 최초로 도입되는 무인순찰차량은 △정밀 GPS △유해가스 감지센서 △열화상 카메라 등을 갖추고 있으며, 자율 주행으로 24시간 공장 전역을 순찰하면서 유해가스와 화재 관련 정보를 수집한다. 비상상황으로 인식되는 정보는 통합관제센터에 신속히 전달, 대형사고 발생을 막아준다.  

지능형CCTV는 관제요원 없이 인공지능만으로 CCTV영상 내 작업자의 이상행동을 자동으로 식별하는 시스템으로, 현대오일뱅크는 유해가스가 남아있을 수 있는 고위험 작업공간에 지능형 CCTV를 우선 설치해 작업자 안전을 확보할 예정이다. 

이미 현대오일뱅크는 지난 4월부터 5월까지 진행된 정기보수 기간 동안 사물인터넷 기술을 활용한 '유해가스 감지시스템'을 도입한 바 있다.

   
▲ 현대오일뱅크가 자율주행순찰차를 공장 안전관리에 활용한다./사진=현대오일뱅크


이 시스템은 탱크·타워 등 밀폐 공간에 설치된 센서로 유해가스 농도를 실시간으로 측정해 관련 정보를 통합관제센터로 전달하는 것으로, 비상상황시 즉시 경고음이 울리며 현장 작업이 중단된다.

현대오일뱅크는 내년까지 시스템을 확대 설치, 관련 사고를 사전에 예방한다는 방침이다.

현대오일뱅크 관계자는 "지난 5월 대규모 정기보수 중에도 업계 최초로 무재해 1800만인시를 달성한 바 있다"며 "안전에 대한 경영진의 강력한 의지와 디지털 기반 시스템으로 한 차원 높은 안전 최우선 경영을 선보일 계획"이라고 말했다.

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